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不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區(qū)域的向外脹形變形，一般是在熱成型過(guò)程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過(guò)程中的平滑過(guò)渡區(qū)受到切向壓應(yīng)力，使板材不穩(wěn)定并鼓起。第二，頭部坯料的不均勻加熱導(dǎo)致金屬不均勻變形的增加，導(dǎo)致鼓包。

過(guò)燒缺陷及其原因分析過(guò)燒是指封頭熱成型過(guò)程中，局部加熱溫度超過(guò)初始?jí)毫囟榷斐傻陌宀臒龘p現(xiàn)象。在熱成形過(guò)程中，加熱爐內(nèi)不均勻的溫度場(chǎng)容易導(dǎo)致頭部局部過(guò)燒。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

總結(jié)和分析了不銹鋼壓力容器封頭制造和使用中的各種缺陷及其原因，提出了消除和修復(fù)缺陷的技術(shù)措施。

壓力容器封頭是壓力容器的主要壓力部件之一。為了減少缺陷的發(fā)生，有必要分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出控制缺陷發(fā)生的主要措施，并制定合理的可修復(fù)缺陷修復(fù)工藝。

不銹鋼封頭的加工成型工藝包括材料驗(yàn)收、表面處理、整平、劃線(xiàn)、切割、焊接、焊接、磨削、沖壓成型、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、修整等工藝。然而，在加工過(guò)程中，材料、厚度、加工工藝和工人熟練程度的變化很可能產(chǎn)生各種缺陷。

在外面畫(huà)一條圓周切割線(xiàn)

如果要繪制外圓周切割線(xiàn)，必須首先確定內(nèi)切割點(diǎn)或圓周切割線(xiàn)。大約有23，360種方法。一個(gè)是從內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎。第二是土地管理法。

(1)從內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎線(xiàn)法。使用上述方法在內(nèi)側(cè)畫(huà)一條圓周切割線(xiàn)，找到幾個(gè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)，測(cè)量相同的值，將其轉(zhuǎn)到外側(cè)，并用直尺連接。

(2)土地管理法；通過(guò)上述方法在內(nèi)側(cè)找到切割點(diǎn)后，通過(guò)螺紋車(chē)削方法在外側(cè)的對(duì)應(yīng)點(diǎn)可用于在外側(cè)畫(huà)出圓周切割線(xiàn)。

垂直高度偏差及處理方法；

上面討論的標(biāo)記方法都是指當(dāng)頭部完全圓形時(shí)的標(biāo)記方法，但是從實(shí)際的角度來(lái)看，很少有真正的非橢圓形頭部，并且在標(biāo)記之后，大于設(shè)計(jì)直徑的那些部分的高度較低。